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소식

Apr 22, 2024

레이저 컷 델린의 단점

레이저 절단 Delrin을 사용한 기술 앙상블의 2부에 다시 ​​오신 것을 환영합니다. 댓글을 통해 많은 훌륭한 통찰력을 제공해 주셔서 감사합니다. 이 가이드에서는 이 자료를 시작할 때 떠오르는 몇 가지 즉각적인 문제에 대해 살펴보고 싶습니다.

쇼핑과 관련하여 선택할 수 있는 공급업체는 다양하지만 명심해야 할 몇 가지 핵심 단어와 생각이 있습니다.

먼저, 델린(Delrin)은 아세탈 호모폴리머를 지칭하는 “상품명”입니다. 변종은 아세탈 또는 아세탈 단독중합체로 표시될 수도 있습니다. Delrin의 자연스러운 색상은 부드러운 흰색이지만 염료를 사용하면 다양한 다른 색상으로 표현할 수 있습니다. 그러나 흑백이 가장 일반적입니다.

이전 가이드에서 모든 예제는 OnlineMetals에서 제공한 작은 범위의 시트 두께(0.0625[in], 0.09375[in] 및 .125[in])에서 잘라낸 것입니다. 시트의 두께가 증가함에 따라 두께 등급의 허용 오차도 더욱 느슨해집니다. .125[in] 플레이트를 구입했는데 어떤 곳에서는 .124[in]이고 다른 곳에서는 .126[in]인 것을 알 수 있습니다. 그러나 .250[in] 시트를 구입하면 크기가 .126[in]만큼 달라질 수 있다는 것을 알게 될 것입니다!

McMaster-Carr는 빠른 빌드 반복이 BOM 비용보다 중요한 일회성 프로토타입을 위한 솔루션임에도 불구하고 시트에 평탄도 등급이 없고 종종 구부러져 배송되기 때문에 Delrin을 구입하지 않는 것이 좋습니다(이상하게도). 크기) 상자. (진심으로, 이전에 거대한 McMaster 상자에서 이상한 크기의 부품 몇 개를 얻은 사람이 있습니까?)

압출 델린은 시트 내부에 내부 응력이 축적되어 있습니다. 이러한 현상이 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있지만 가장 큰 직감은 공장의 압출 공정으로 인해 시트가 냉각됨에 따라 시트의 여러 부분이 서로 다른 시간에 응고되어 시트의 일부 부분이 조여질 수 있다는 것입니다. 다른 끈적한 부분이 아직 냉각을 완료하기 전에 냉각에서. 이것이 당신에게 의미하는 바는 당신의 부품이 시트에서 레이저로 제거되면서 어떤 의미에서는 스트레스가 해소된다는 것입니다. 결과적으로 절단한 부분, 특히 얇은 시트의 경우 레이저 절단기에서 약간 뒤틀린 부분이 나올 수 있습니다.

레이저 커터에 넣은 시트가 처음에 평평하다고 가정하면 부품을 평평하게 펼쳤을 때 구멍과 포켓과 같은 형상이 서로 정확한 상대 거리가 되도록 보장할 수 있습니다. 최종 적용에서 부품을 평평하게 만들기 위해 두 가지 솔루션을 생각해 냈습니다.

구멍의 상대적 위치가 정확하기 때문에 스탠드오프와 함께 플레이트를 볼트로 고정하여 평평하게 만들 수 있습니다.

이것이 GameCube-bot-2의 섀시에서 사용한 방법입니다. 각 조각의 너비와 길이를 통해 여러 개의 스탠드오프를 사용하면 섀시 전체가 모든 시트를 평평하게 당깁니다.

또는 스프링 핀용 구멍을 삽입하고 핀이 두 플레이트를 서로 편평하게 유지하고 뒤틀림을 방지하도록 두 개의 플레이트를 함께 끼울 수도 있습니다. Delrin에 내장된 스프링 핀은 더 두꺼운 형상을 위해 Delrin 플레이트를 "이중으로 확장"할 수 있다는 두 가지 목적을 수행할 수도 있습니다. 아래에서는 플랜지 베어링을 더 잘 수용하기 위해 8인치 플레이트를 두 배로 늘렸습니다.

아쉽게도 40~60와트급 CO2 레이저의 경우 모든 부품의 가장자리에 이 기능이 나타나는 데 거의 어려움을 겪고 있습니다. "테이퍼"란 Delrin(및 기타 일부) 레이저 절단 부품에 나타나는 경사진 가장자리를 의미합니다. 이 경사진 가장자리는 레이저 절단이 재료를 레이저로 통과시키는 방식의 특징입니다.

종이를 태우기 위해 돋보기를 통해 태양빛의 초점을 맞추는 것과 같은 방식으로 빔이 작은 점에 초점을 맞추는 것을 상상한다면, 시준된 빛이 렌즈를 빠져나갈 때 나타나는 "원뿔형" 모양을 상상하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 초점을 벗어나면 이 원뿔은 다른 원뿔로 펼쳐집니다. 이 "이중 원뿔"은 부품 절단 재료를 통해 이동합니다. 절단 전 렌즈의 초점을 어디에 맞추느냐에 따라 렌즈의 모양이 결정됩니다. 단, 패스당 다른 초점을 사용하여 여러 패스로 부품을 절단하지 않는 한 말입니다. 반복성을 고려하여 대체 해결 방법을 선택하겠습니다.

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